Niederschlagshärtung ASTM A564 AISI 630 Edelstahlplatte mit Wärmebehandlung H1075 HRC32

Niederschlagshärtung ASTM A564 AISI 630 Edelstahlplatte mit Wärmebehandlung H1075 HRC32

630-Edelstahl, auch bekannt als 17-4 PH oder 17-4 Precipitation Hardening Stahl, ist ein martensitischer Edelstahl, der etwa 15~17% Chrom und 3~5% Nickel enthält.Aufgrund seiner Niederschlagshärtungseigenschaften, hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine überlegene Festigkeit bei hoher Härte.Es kann in Anwendungen verwendet werden, bei denen gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bis zu 600 °F (316 °C) erforderlich sind.

630 Zusammensetzung aus Edelstahl

630 Edelstahl, auch bekannt als 17-4PH oder 630 Martensitic Edelstahl, verfügt über Chrom-, Nickel- und Kupferkonstitutionen mit wenig Molybdän und Niob.Die einzigartige Zusammensetzung dieses Edelstahls verleiht ihm hervorragende Festigkeit und ZähigkeitDer Stahl ist in den oben genannten Industriezweigen besonders begehrt, weil er durch die Kupfer- und Nickel-Variante eine überlegene Zähigkeit besitzt.Während der Chromgehalt hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet.

630 Physikalische Eigenschaften von Edelstahl

630 Mechanische Eigenschaften von Edelstahl

Mechanisch weist Edelstahl 630 verschiedene Eigenschaften auf, die ihn von anderen Edelstahlsorten abheben lassen.Die Präsenz von Kupfer und Nickel macht sie sehr widerstandsfähig gegen allgemeine KorrosionWas die physikalischen Eigenschaften betrifft, so weist 630 Edelstahl eine Dichte von 7,75 g/cm3, einen Schmelzpunkt von 1370 °C und eine spezifische Wärmekapazität von 480 J/kgK auf.

630 Spezifikationen für Edelstahl

630 Verwendung von Edelstahl

Seine hohe Festigkeit und seine überlegenen mechanischen und physikalischen Eigenschaften machen es ideal für Anwendungen, die neben hoher Temperaturbeständigkeit hohe Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.Es findet seine Anwendung in der Luft- und RaumfahrtIn der Automobilindustrie wird 630-Edelstahl häufig für Motorteile, Getriebe und Hydraulikleitungen verwendet.

630 Korrosionsbeständigkeit aus Edelstahl

Was die Korrosionsbeständigkeit anbelangt, so ist Edelstahl 630 aufgrund seines hohen Chrom- und Kupfergehalts sehr korrosionsbeständig.die Korrosionsbeständigkeit wird durch eine thermische Behandlung mit einem geeigneten Wärmebehandlungsprozess verbessertWenn man von Wärmebehandlungen wie dem Abkühlen, dem Härten und dem Glühen spricht, so haben alle unterschiedliche Auswirkungen auf die Eigenschaften von 630-Edelstahl.

630 Bearbeitung von Edelstahl

Bei der Bearbeitung und dem Schweißen kann es schwierig sein, 630-Edelstahl ausreichend zu bearbeiten und zu schweißen, da der Stahl während des Bearbeitungsprozesses härter wird.Dies kann durch spezielle Techniken wie geeignete Kühlmittel oder Schmierung gemildert werden., langsame Geschwindigkeiten und scharfe Werkzeuge.

630 Schweißen aus Edelstahl

Das Schweißen von Edelstahl 630 erfordert hingegen Vorwärmung und Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Risse zu verhindern und seine mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu erhalten.

Schlussfolgerung:

Die Eigenschaften des Edelstahls 630 machen ihn zu einem idealen Werkstoff für hochfeste Anwendungen.Der Gehalt an Molybdän verleiht ihm überlegene mechanische und physikalische Eigenschaften und beeindruckende Korrosionsbeständigkeit.Dies bedeutet, dass es an den Herstellern und Industriezweigen liegt, 630-Edelstahl in vollem Umfang zu nutzen, wenn man Wärmebehandlungen, Bearbeitung,und SchweißüberlegungenAuf diese Weise können sie die Vorteile dieser Art von Edelstahl nutzen.