MOQ: | 100 KGS |
Preis: | 16.5 USD/KG |
Standardverpackung: | Ausfuhrverpackung |
Lieferfrist: | 7 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 50000 KGS |
Edelstahl AISI 253MA (1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2) ist ein hitzebeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, der im Wesentlichen dem Material 1.4828 / AISI 309 entspricht.es unterscheidet sich dadurch, dass es einen höheren Stickstoffgehalt und das Zusatz von Seltenerdstoffen (Cerium) als Legierungskomponente hatEdelstahl AISI 253MA hat eine gute Skalenbeständigkeit von bis zu ca. 1100 °C in trockener Luft.Seine Korrosionsbeständigkeit ist im Vergleich zu anderen austenitischen Stählen geringer und wird nicht in Kombination mit Wasser gegebenDas Material ist leicht zu schweißen und kann mit allen gängigen Schweißmethoden verarbeitet werden.Diese Edelstahlqualität darf nicht zum Schmieden verwendet werden.Die Zugfestigkeit des Materials beträgt 650~850 N/mm2. Dieses Material eignet sich besonders für Anwendungen im Hochtemperaturbereich, weshalb es beispielsweisein der Bauindustrie für Öfen oder in der Bauindustrie für Wärmetauscher.
EN-Material Nummer 1.4835
Abkürzung EN X9CrNiSiNCe21-11-2
Norm EN 10095
Mikrostrukturklasse: Hitzebeständiges Stahl
AISI 253MA
Legierung 253MA
RVS 253MA
SAE 253MA
SS 2368
Die UNS S30815
C
|
- Ja.
|
In
|
P
|
S
|
N
|
Die
|
N
|
- Das ist Mo.
|
Ni
|
Ti
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,05 0,12
|
1,40 ¢ 2,50
|
≤ 1,00
|
≤ 0,045
|
≤ 0,015
|
0,12 ¢ 0,20
|
20,0 220
|
0,12 ¢ 0,20
|
-
|
10,0 120
|
-
|
Massenanteil in % gemäß DIN EN 10088-3
Abkürzungen: C = Kohlenstoff, Cr = Chrom, Cu = Kupfer, Mn = Mangan, Mo = Molybdän, N = Stickstoff, Ni = Nickel, P = Phosphor, S = Schwefel, Si = Silizium, Ti = Thallium.
Magnetisierbarkeit: keine
Dichte (kg/dm3): 7.8
Wärmeleitfähigkeit (bis zu 20°C): 15
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm2/m): 0.85
Ausfallfestigkeit Rp0,2 MPa min.: 310
Zugfestigkeit Rm MPa: 650-850
Verlängerung bei Bruch A80 % min.: 37
Die mechanischen Eigenschaften entsprechen den Spezifikationen nach DIN EN 10095.
Das Material 1.4835 weist gute Schweißeigenschaften auf und kann bei allen üblichen Schweißverfahren wie dem Bogenschweißen verwendet werden.Schweißen mit inertem Gas (MIG-Schweißen) oder mit inertem Gas (TIG-Schweißen). Vorwärme und Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind normalerweise nicht erforderlich.
Edelstahl AISI 253 MA / 1.4835 ist ein Stahl, der speziell für Hochtemperaturanwendungen bestimmt ist.Das Material hat auch eine gute Skalenbeständigkeit, die in Luft bis 1100 °C gegeben wird, ab etwa 900 °C aber abnimmt.
Aufgrund des hohen Kohlenstoff- und Stickstoffgehalts hat Edelstahl 1.4835 / AISI 253 MA eine geringere Oxidationsbeständigkeit und eine geringere Schwefelhaltige Gase.Korrosionsbeständigkeit im Kontakt mit Wasser nicht angegeben.
Lösungsbrennen (Kühlung mit Luft oder Wasser): 1020-1120 °C
Warmformung (Luftkühlung): 1150-900 °C
Als hitzebeständiger Edelstahl wird das Material AISI 253 MA / 1.4835 in vielen Bereichen eingesetzt, in denen hohe Temperaturen anfallen.Bau von Kraftwerken und MaschinenbauDieser Chrom-Nickel-Stahl wird auch in der petrochemischen Industrie sowie in Öl- und Raffinerienanlagen verwendet.Das Material wird auch im Maschinenbau und in der Automobilindustrie verwendet.
MOQ: | 100 KGS |
Preis: | 16.5 USD/KG |
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Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 50000 KGS |
Edelstahl AISI 253MA (1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2) ist ein hitzebeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, der im Wesentlichen dem Material 1.4828 / AISI 309 entspricht.es unterscheidet sich dadurch, dass es einen höheren Stickstoffgehalt und das Zusatz von Seltenerdstoffen (Cerium) als Legierungskomponente hatEdelstahl AISI 253MA hat eine gute Skalenbeständigkeit von bis zu ca. 1100 °C in trockener Luft.Seine Korrosionsbeständigkeit ist im Vergleich zu anderen austenitischen Stählen geringer und wird nicht in Kombination mit Wasser gegebenDas Material ist leicht zu schweißen und kann mit allen gängigen Schweißmethoden verarbeitet werden.Diese Edelstahlqualität darf nicht zum Schmieden verwendet werden.Die Zugfestigkeit des Materials beträgt 650~850 N/mm2. Dieses Material eignet sich besonders für Anwendungen im Hochtemperaturbereich, weshalb es beispielsweisein der Bauindustrie für Öfen oder in der Bauindustrie für Wärmetauscher.
EN-Material Nummer 1.4835
Abkürzung EN X9CrNiSiNCe21-11-2
Norm EN 10095
Mikrostrukturklasse: Hitzebeständiges Stahl
AISI 253MA
Legierung 253MA
RVS 253MA
SAE 253MA
SS 2368
Die UNS S30815
C
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- Ja.
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In
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P
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Die
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- Das ist Mo.
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Ni
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Ti
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0,05 0,12
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1,40 ¢ 2,50
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≤ 1,00
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≤ 0,045
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≤ 0,015
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0,12 ¢ 0,20
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20,0 220
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0,12 ¢ 0,20
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10,0 120
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Massenanteil in % gemäß DIN EN 10088-3
Abkürzungen: C = Kohlenstoff, Cr = Chrom, Cu = Kupfer, Mn = Mangan, Mo = Molybdän, N = Stickstoff, Ni = Nickel, P = Phosphor, S = Schwefel, Si = Silizium, Ti = Thallium.
Magnetisierbarkeit: keine
Dichte (kg/dm3): 7.8
Wärmeleitfähigkeit (bis zu 20°C): 15
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm2/m): 0.85
Ausfallfestigkeit Rp0,2 MPa min.: 310
Zugfestigkeit Rm MPa: 650-850
Verlängerung bei Bruch A80 % min.: 37
Die mechanischen Eigenschaften entsprechen den Spezifikationen nach DIN EN 10095.
Das Material 1.4835 weist gute Schweißeigenschaften auf und kann bei allen üblichen Schweißverfahren wie dem Bogenschweißen verwendet werden.Schweißen mit inertem Gas (MIG-Schweißen) oder mit inertem Gas (TIG-Schweißen). Vorwärme und Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind normalerweise nicht erforderlich.
Edelstahl AISI 253 MA / 1.4835 ist ein Stahl, der speziell für Hochtemperaturanwendungen bestimmt ist.Das Material hat auch eine gute Skalenbeständigkeit, die in Luft bis 1100 °C gegeben wird, ab etwa 900 °C aber abnimmt.
Aufgrund des hohen Kohlenstoff- und Stickstoffgehalts hat Edelstahl 1.4835 / AISI 253 MA eine geringere Oxidationsbeständigkeit und eine geringere Schwefelhaltige Gase.Korrosionsbeständigkeit im Kontakt mit Wasser nicht angegeben.
Lösungsbrennen (Kühlung mit Luft oder Wasser): 1020-1120 °C
Warmformung (Luftkühlung): 1150-900 °C
Als hitzebeständiger Edelstahl wird das Material AISI 253 MA / 1.4835 in vielen Bereichen eingesetzt, in denen hohe Temperaturen anfallen.Bau von Kraftwerken und MaschinenbauDieser Chrom-Nickel-Stahl wird auch in der petrochemischen Industrie sowie in Öl- und Raffinerienanlagen verwendet.Das Material wird auch im Maschinenbau und in der Automobilindustrie verwendet.