MOQ: | 100 KGS |
Preis: | 21.5-30.8 USD/KG |
Standardverpackung: | Ausfuhrverpackung |
Lieferfrist: | 7 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 50000 KGS |
Inkonellegierung
Inkonellegierung ist eine Nickel-basierte Hochtemperaturlegierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hochtemperaturfähige Leistung bekannt ist.Inkonellegierungen werden in der Luftfahrt weit verbreitet, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung und andere Anwendungen, die eine hohte Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Inkonellegierungen werden typischerweise durch Hochtemperaturlegierungsprozesse hergestellt, bei denen Schmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung und Formgebung erforderlich sind.Diese Verfahren sorgen für die Einheitlichkeit der Mikrostruktur und der chemischen Zusammensetzung der Inconel-Legierungen., wodurch ihre Leistung und Zuverlässigkeit verbessert werden.
Aufgrund ihrer hervorragenden Bearbeitungsfähigkeit und Duktilität können Inconel-Legierungen individuell angepasst werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.und Bearbeitungsmethoden, um ihren besonderen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden.
Artikel 1
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
C
|
≤ 015
|
≤ 01
|
0.05-0. Das ist das Richtige.15
|
≤ 01
|
≤ 005
|
≤ 008
|
≤ 008
|
≤ 005
|
In
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≤ 1
|
≤ 15
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≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
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≤ 035
|
≤ 1
|
≤ 1
|
Fe
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6 bis 10
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Ruhe
|
≤ 3
|
Ruhe
|
7 bis 11
|
Ruhe
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5 bis 9
|
≥ 22
|
P
|
≤ 0015
|
≤ 002
|
≤ 0015
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
S
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 001
|
≤ 001
|
≤ 003
|
- Ja.
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
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≤ 05
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≤ 035
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≤ 05
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≤ 05
|
- Was?
|
≤ 05
|
≤ 1
|
- Ich weiß nicht.
|
≤ 03
|
≤ 05
|
≤ 03
|
≤ 05
|
1.5 bis 3
|
Ni
|
≥ 72
|
58 bis 63
|
≥ 445
|
50 bis 55
|
≥ 58
|
50 bis 55
|
≥ 70
|
38 bis 46
|
Co.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
10 bis 15
|
≤ 10
|
- Ich weiß nicht.
|
≤ 1
|
≤ 1
|
- Ich weiß nicht.
|
Das ist alles.
|
- Ich weiß nicht.
|
Ein für eins.7
|
0.8-1.5
|
≤ 08
|
- Ich weiß nicht.
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤ 02
|
Ti
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- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
≤ 06
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≤ 115
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
Die
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14 bis 17
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21 bis 25
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20 bis 24
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17 bis 21
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27 bis 31
|
17 bis 21
|
14 bis 17
|
19.5 bis 23.5
|
Nb+Ta
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
4.75-5.5
|
- Ich weiß nicht.
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
- Ich weiß nicht.
|
- Das ist Mo.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
8 bis 10
|
2.8-3.3
|
- Ich weiß nicht.
|
2.8-3.3
|
- Ich weiß nicht.
|
2.5 bis 3.5
|
B
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
≤ 0006
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
2Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Inkonellegierungen weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen saure, alkalische und andere korrosive Stoffe auf.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
3Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Inkonellegierungen besitzen eine außergewöhnliche Festigkeit und Langlebigkeit, die hohem Druck und hohen Belastungen standhalten können.mit einer Breite von mehr als 30 mm,.
4Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit: Inkonellegierungen sind leicht zu bearbeiten und zu formen, wodurch verschiedene komplex geformte Teile durch Schmiede-, Gieß- und Bearbeitungsverfahren hergestellt werden können.Auf diese Weise wird die Effizienz und Flexibilität der Fertigung erhöht..
5. Anpassbarkeit: Inconel-Legierungen können nach den spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden, einschließlich Legierungszusammensetzungen, Wärmebehandlungsprozesse und Oberflächenbehandlungen,für die Bedürfnisse verschiedener Branchen und Anwendungen.
1. Rohstoffvorbereitung: Vorbereiten der erforderlichen Legierungsmaterialien, in der Regel einschließlich Nickel, Chrom, Eisen und andere Metalle.
2Mischen und Schmelzen: Verschiedene Metallmaterialien in bestimmten Proportionen mischen und bei hohen Temperaturen schmelzen, um eine Legierungsflüssigkeit zu bilden.
3. Kontinuierliches Gießen: Die Legierungsflüssigkeit wird in Kontinuierliche Gießformen gegossen, um lange Ingots zu bilden.
4Warmwalzen: Warmwalzen der langen Ingots, um ihren Durchmesser schrittweise auf die gewünschte Größe zu reduzieren.
5. Säure-Pickeln und Deoxidation: Säure-Pickeln und Deoxidation der warmgewalzten Stäbe zur Entfernung von Oberflächen-Oxid-Schichten und Verunreinigungen.
6- Kaltziehung: Die mit Säure behandelten Stäbe werden kalt gezogen, um den Durchmesser weiter zu verringern und die Dichte zu erhöhen.
7Wärmebehandlung: Die kaltgezogenen Stäbe werden mit einer Wärmebehandlung versehen, um ihre mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
8Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung der wärmebehandelten Stäbe, wie zum Beispiel Polieren, Säurebeimühlen usw. zur Verbesserung der Oberflächenqualität.
9Schneiden und Prüfen: Schneiden Sie die Stangen auf die gewünschten Längen und führen Sie die Qualitätsprüfung durch.
10Verpackung und Lagerung: Verpacken Sie die qualifizierten Stäbe und lagern Sie sie für den Verkauf oder die Verwendung ordnungsgemäß.
1Wie kann ich mit Ihrer Firma Kontakt aufnehmen?
Wir sind immer bereit, Sie per E-Mail, Telefon, Fax, Skype, Whatsapp, Wechat oder Mobiltelefon zu bedienen
Telefonisch.
2Wie lange arbeiten Sie?
Montag-Samstag: 7:30-17:00 Uhr (Beijing-Zeit, GMT+08.00)
Wir haben Feiertage vom 1. Mai bis zum 3. Oktober sowie das chinesische Neujahr. Bitte mailen Sie uns während unserer Feiertage, wenn Sie Fragen haben.
3Gibt es kostenlose Proben?
Ja, wir können eine kostenlose Probe zur Prüfung zur Verfügung stellen, der Käufer sollte alle Versandkosten tragen.
4Wie lautet Ihre Zahlungsbedingungen?
T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal
5Wie lange dauert die Lieferzeit?
Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit für Proben 7 Tage, nachdem die Zahlung bestätigt wurde.
MOQ: | 100 KGS |
Preis: | 21.5-30.8 USD/KG |
Standardverpackung: | Ausfuhrverpackung |
Lieferfrist: | 7 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 50000 KGS |
Inkonellegierung
Inkonellegierung ist eine Nickel-basierte Hochtemperaturlegierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hochtemperaturfähige Leistung bekannt ist.Inkonellegierungen werden in der Luftfahrt weit verbreitet, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung und andere Anwendungen, die eine hohte Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Inkonellegierungen werden typischerweise durch Hochtemperaturlegierungsprozesse hergestellt, bei denen Schmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung und Formgebung erforderlich sind.Diese Verfahren sorgen für die Einheitlichkeit der Mikrostruktur und der chemischen Zusammensetzung der Inconel-Legierungen., wodurch ihre Leistung und Zuverlässigkeit verbessert werden.
Aufgrund ihrer hervorragenden Bearbeitungsfähigkeit und Duktilität können Inconel-Legierungen individuell angepasst werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.und Bearbeitungsmethoden, um ihren besonderen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden.
Artikel 1
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600
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601
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617
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625
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690
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718
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X750
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825
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C
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≤ 015
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≤ 01
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0.05-0. Das ist das Richtige.15
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≤ 01
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≤ 005
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≤ 008
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≤ 008
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≤ 005
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In
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≤ 1
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≤ 15
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 035
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≤ 1
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≤ 1
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Fe
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6 bis 10
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Ruhe
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≤ 3
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Ruhe
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7 bis 11
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Ruhe
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5 bis 9
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≥ 22
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P
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≤ 0015
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≤ 002
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≤ 0015
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- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
|
S
|
≤ 0015
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≤ 0015
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≤ 0015
|
≤ 0015
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≤ 0015
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≤ 001
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≤ 001
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≤ 003
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- Ja.
|
≤ 05
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 035
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≤ 05
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≤ 05
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- Was?
|
≤ 05
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≤ 1
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- Ich weiß nicht.
|
≤ 03
|
≤ 05
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≤ 03
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≤ 05
|
1.5 bis 3
|
Ni
|
≥ 72
|
58 bis 63
|
≥ 445
|
50 bis 55
|
≥ 58
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50 bis 55
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≥ 70
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38 bis 46
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Co.
|
- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
|
10 bis 15
|
≤ 10
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- Ich weiß nicht.
|
≤ 1
|
≤ 1
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- Ich weiß nicht.
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Das ist alles.
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- Ich weiß nicht.
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Ein für eins.7
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0.8-1.5
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≤ 08
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- Ich weiß nicht.
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤ 02
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Ti
|
- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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≤ 06
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≤ 115
|
- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
Die
|
14 bis 17
|
21 bis 25
|
20 bis 24
|
17 bis 21
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27 bis 31
|
17 bis 21
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14 bis 17
|
19.5 bis 23.5
|
Nb+Ta
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
|
4.75-5.5
|
- Ich weiß nicht.
|
4.75-5.5
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0.7-1.2
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- Ich weiß nicht.
|
- Das ist Mo.
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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8 bis 10
|
2.8-3.3
|
- Ich weiß nicht.
|
2.8-3.3
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- Ich weiß nicht.
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2.5 bis 3.5
|
B
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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≤ 0006
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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- Ich weiß nicht.
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2Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Inkonellegierungen weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen saure, alkalische und andere korrosive Stoffe auf.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
3Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Inkonellegierungen besitzen eine außergewöhnliche Festigkeit und Langlebigkeit, die hohem Druck und hohen Belastungen standhalten können.mit einer Breite von mehr als 30 mm,.
4Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit: Inkonellegierungen sind leicht zu bearbeiten und zu formen, wodurch verschiedene komplex geformte Teile durch Schmiede-, Gieß- und Bearbeitungsverfahren hergestellt werden können.Auf diese Weise wird die Effizienz und Flexibilität der Fertigung erhöht..
5. Anpassbarkeit: Inconel-Legierungen können nach den spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden, einschließlich Legierungszusammensetzungen, Wärmebehandlungsprozesse und Oberflächenbehandlungen,für die Bedürfnisse verschiedener Branchen und Anwendungen.
1. Rohstoffvorbereitung: Vorbereiten der erforderlichen Legierungsmaterialien, in der Regel einschließlich Nickel, Chrom, Eisen und andere Metalle.
2Mischen und Schmelzen: Verschiedene Metallmaterialien in bestimmten Proportionen mischen und bei hohen Temperaturen schmelzen, um eine Legierungsflüssigkeit zu bilden.
3. Kontinuierliches Gießen: Die Legierungsflüssigkeit wird in Kontinuierliche Gießformen gegossen, um lange Ingots zu bilden.
4Warmwalzen: Warmwalzen der langen Ingots, um ihren Durchmesser schrittweise auf die gewünschte Größe zu reduzieren.
5. Säure-Pickeln und Deoxidation: Säure-Pickeln und Deoxidation der warmgewalzten Stäbe zur Entfernung von Oberflächen-Oxid-Schichten und Verunreinigungen.
6- Kaltziehung: Die mit Säure behandelten Stäbe werden kalt gezogen, um den Durchmesser weiter zu verringern und die Dichte zu erhöhen.
7Wärmebehandlung: Die kaltgezogenen Stäbe werden mit einer Wärmebehandlung versehen, um ihre mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
8Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung der wärmebehandelten Stäbe, wie zum Beispiel Polieren, Säurebeimühlen usw. zur Verbesserung der Oberflächenqualität.
9Schneiden und Prüfen: Schneiden Sie die Stangen auf die gewünschten Längen und führen Sie die Qualitätsprüfung durch.
10Verpackung und Lagerung: Verpacken Sie die qualifizierten Stäbe und lagern Sie sie für den Verkauf oder die Verwendung ordnungsgemäß.
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3Gibt es kostenlose Proben?
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