Branchen & Anwendungen

Die Kombination aus Festigkeit und Verschleißfestigkeit macht die Legierung F255 ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Offshore-Öl und -Gas, Zellstoff und Papier, Kernkraft, Marine, chemische Verarbeitung und Rauchgasentschwefelung. Die Legierung F255 kann eine kostengünstige Option für viele Anwendungen sein, darunter Unterwassergeräte für die Öl- und Gasindustrie, Geräte für die chemische Prozessindustrie, Rauchgaswäscher, Marine-Dichtungen, Pumpen und Ventile, Bolzen und Befestigungselemente, Getreide- und Gemüsebearbeitungsanlagen, Zellstoff- und Papierbleichkomponenten, Wasser- und Abwasseraufbereitungs- und Entsalzungsanlagen.

Korrosionsbeständigkeit

Im Vergleich zu typischen austenitischen Legierungen wie 304, 316 und 317 Edelstahl weist die Legierung F255 in den meisten Medien eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf. Außerdem übertrifft die Legierung F255 typischerweise die Duplex-Legierung 2205. Die Legierung F255 eignet sich gut in Schwefel-, Phosphor- und Salpetersäure. Sie zeigt auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen organische Säuren wie Essigsäure und Ameisensäure. Stark reduzierende Medien sollten vermieden werden. Lochfraßbeständigkeitsäquivalentzahlen (PREN) werden typischerweise verwendet, um die Lochfraßbeständigkeit verschiedener Legierungen zu vergleichen. Diese Zahl kann aus verschiedenen Gleichungen berechnet werden, die auf spezifischen Legierungselementen basieren, die zur Lochfraßbeständigkeit der Legierungen beitragen. Für Duplex-Edelstähle ist die Gleichung, die typischerweise zur Berechnung des PREN verwendet wird, wie unten gezeigt. Vorsicht ist geboten, der PREN ist keine Garantie für die Korrosionsbeständigkeit einer Legierung und sollte nur als Leitfaden verwendet werden, um dem Benutzer bei der Auswahl potenzieller Legierungen für den spezifischen Einsatz zu helfen.

PREN = %Cr + (3,3 x %Mo) + (16 x N)

Fertigung und Wärmebehandlung

Warm- und Kaltumformung können an der Legierung F255 unter Verwendung herkömmlicher Fertigungsmethoden durchgeführt werden, obwohl der Benutzer berücksichtigen muss, dass die Legierung F255 höhere Festigkeitseigenschaften im Vergleich zu 316 Edelstahl aufweist. Die Warmbearbeitung der Legierung sollte zwischen Temperaturen von 1800 °F und 2100 °F erfolgen, gefolgt von einer Glühwärmebehandlung bei 1950 °F und Wasserabschreckung. Die Kaltbearbeitung der Legierung zur Induzierung einer Verformung von mehr als 10 % erfordert eine ähnliche Wärmebehandlung. Für die Umformung über 20 % Verformung sollten Zwischenwärmebehandlungen durchgeführt werden. Die Bearbeitung der Legierung F255 kann mit den gleichen Methoden wie bei herkömmlichen Edelstählen durchgeführt werden. Hartmetallbestückte Werkzeuge werden bevorzugt. Spannungsarmglühen durch Erhitzen auf 675 °F kurzzeitig, gefolgt von raschem Abkühlen, kann an stark bearbeiteten Komponenten durchgeführt werden. Das Schweißen kann durch WIG, MIG oder SMAW erfolgen und sollte an Material im geglühten Zustand durchgeführt werden. Eine Vorwärmbehandlung ist nicht erforderlich, aber es ist wichtig, die zu schweißenden Oberflächen sorgfältig zu reinigen. Wenn Beizen die gewünschte Methode zur Reinigung der Oberfläche ist, kann eine Lösung mit folgender Zusammensetzung verwendet werden:

15 % HNO˜ + 2 % HF (Volumenprozent) bei einer Mindesttemperatur von 55 °F

Eine Nachwärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich, wird aber bevorzugt, wenn schwere Abschnitte geschweißt werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren.