| MOQ: | 1 T |
| Preis: | 1150-1350 USD/Ton |
| Standardverpackung: | Seaworthy Package |
| Lieferfrist: | 15 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/c, t/t |
| Lieferkapazität: | 500 t/M |
TSING SHAN STEEL ist ein Hersteller von Edelstahlblechen, Edelstahlspulen und Edelstahlrohren mit gut ausgestatteten Testgeräten und starker technischer Kraft.
Unsere Produkte werden in großem Umfang in der Dekoration, Küche, im Bauwesen, in der medizinischen Behandlung, im Baumaterial und in anderen Industrien eingesetzt.
| Chemische Eigenschaften von häufig verwendeten Edelstahlsorten | |||||||||||
| UNS | ASTM | EN | JIS | C% | Mn% | P% | S% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% |
| S20100 | 201 | 1.4372 | SUS201 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - |
| S20200 | 202 | 1.4373 | SUS202 | ≤0.15 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - |
| S30100 | 301 | 1.4319 | SUS301 | ≤0.15 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | - |
| S30400 | 304 | 1.4301 | SUS304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - |
| S30403 | 304L | 1.4306 | SUS304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - |
| S30908 | 309S | 1.4833 | SUS309S | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - |
| S31008 | 310S | 1.4845 | SUS310S | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - |
| S31600 | 316 | 1.4401 | SUS316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| S31603 | 316L | 1.4404 | SUS316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| S31703 | 317L | 1.4438 | SUS317L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 |
| S32100 | 321 | 1.4541 | SUS321 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - |
| S34700 | 347 | 1.4550 | SUS347 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - |
| S40500 | 405 | 1.4002 | SUS405 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 11.5-14.5 | ≤0.60 | - |
| S40900 | 409 | 1.4512 | SUS409 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 10.5-11.75 | ≤0.50 | - |
| S43000 | 430 | 1.4016 | SUS430 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | ≤0.60 | - |
| S43400 | 434 | 1.4113 | SUS434 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | - | - |
| S44400 | 444 | 1.4521 | SUS444L | ≤0.025 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 17.5-19.5 | ≤1.00 | - |
| S40300 | 403 | - | SUS403 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.50 | 11.5-13.0 | ≤0.60 | - |
| S410000 | 410 | 1.40006 | SUS410 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤1.00 | 11.5-13.5 | ≤0.60 | ≤1.00 |
| S42000 | 420 | 1.4021 | SUS420J1 | 0.16~0.25 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.75 | ≤1.00 |
| S440A | 440A | 1.4028 | SUS440A | 0.60~0.75 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | - | ≤0.75 |
| S32750 | SAD2507 | 1.4410 | ≤0.03 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | |
| S31803 | 1.4462 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 21.0-23.0 | 4.0-6.5 | 2.5-3.5 | ||
| N08904 | 904L | 1.4539 | ≤0.0.3 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤1.00 | 18.0-20.0 | 23.0-25.0 | 3.0-4.0 |
|
410-Edelstahl ist ein härtbarer martensitisch rostfreier Stahl, der mindestens 11,5 % Chrom enthält, was gute Korrosionsschutzeigenschaften bietet. Die Sorte 410 bietet hohe Festigkeit und Härte mit einem moderaten Korrosionsschutz, jedoch kann der Korrosionsschutz durch eine Reihe von Verfahren wie Härten, Anlassen und Polieren weiter verbessert werden. Abschrecken und Anlassen können Stahl der Güte 410 härten.
410-Edelstahl ist der basische martensitische Edelstahl, der für stark beanspruchte Teile geeignet ist, bei denen Korrosionsbeständigkeit, gute Festigkeit und Duktilität erforderlich sind. Die Legierung 410 kann bis zu 1200 °F (649 °C) verwendet werden, wo Beständigkeit gegen Zunder und Oxidation erforderlich ist. Sie wird für Besteckanwendungen, Küchenutensilien und Handwerkzeuge verwendet und ist sowohl im geglühten als auch im gehärteten Zustand magnetisch.
Die chemische Zusammensetzung von 410-Edelstahl enthält 11,5–13,5 % Chrom (Cr) und Eisen, einen hohen Kohlenstoffgehalt (max. 0,15 %) und einen geringeren Nickelgehalt (max. 0,50 %).
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Eisen | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 410 | 0,08-0,15 | 1,00 Max | 1,00 Max | 0,04 Max | 0,03 Max | 11,5 – 13,5 | 0,50 Max | Bal. |
| Güte | Zugfestigkeit Ksi (MPa) Min | Streckgrenze 0,2 % Versatz Ksi (MPa) Min | Dehnung (% in 50 mm) Min | Härte (Brinell) MAX | Härte (Rockwell B) MAX |
|---|---|---|---|---|---|
| 410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
| Güte | Dichte (Kg/M3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (Μm/M/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/M.K) | Spezifische Wärme 0-100 °C (J/Kg.K) | Elektrischer Widerstand (NΩ.M) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | Bei 100 °C | Bei 500 °C | |||||
| 410 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
| EU EN |
USA | Frankreich AFNOR |
England BS |
Schweden SS |
Polen PN |
Russland GOST |
|---|---|---|---|---|---|---|
| X12Cr13 (1.4006) | 410 | Z10C13 | 410S21 | 2302 | 1H13 | 12KH1315KH13L |
Die Güte 410 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Luft, Gas, milden Säuren, Wasser und einigen Chemikalien. Es weist eine gute Beständigkeit gegen Ammoniak, Salpetersäure, konzentrierte Schwefelsäure, verdünnte Essigsäure und Naphtha auf. Die Beständigkeit gegen Lebensmittelsäuren ist gut. Die maximale Korrosionsbeständigkeit wird im vollgehärteten Zustand erreicht. Stahl der Güte 410 ist jedoch weniger korrosionsbeständig als austenitische Güten und ferritische Legierungen der Güte 430 mit 17 % Chrom. Eine glatte Oberflächenbeschaffenheit bietet eine verbesserte Leistung der Stähle.
Stähle der Güte 410 weisen eine gute Zunderbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 650 °C auf. Die mechanischen Eigenschaften des Materials neigen jedoch dazu, sich bei Temperaturen von 400 bis 580 °C zu verringern.
Die Güte 410 kann bei Temperaturen von 815 bis 900 °C vollständig geglüht werden, gefolgt von langsamer Ofenkühlung und Luftkühlung. Das Prozessglühen von Stählen der Güte 410 kann bei Temperaturen von 650 bis 760 °C durchgeführt und an der Luft abgekühlt werden.
Das Härten von Edelstahl der Güte 410 kann bei 925 bis 1010 °C durchgeführt werden, gefolgt von Luft- und Öl-Abschrecken. Schwere Abschnitte der Güte 410 müssen ölvergütet werden. Das Anlassen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Härte von Stählen der Güte 410 folgt diesem Verfahren. Es wird nicht empfohlen, das Anlassen bei Temperaturen von 400 bis 580 °C durchzuführen.
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Q1: Welche Produktinformationen muss ich vor dem Kauf angeben?
Bitte geben Sie die Güte, die Größe und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung sowie die von Ihnen benötigten Mengen an.
Q2: Welche Versandhäfen gibt es?
Wir versenden normalerweise von den Häfen Shanghai und Ningbo.
Q3: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
30 % T/T im Voraus und 70 % Restbetrag vor dem Versand oder basierend auf einer BL-Kopie oder LC bei Sicht.
Q4: Was ist mit Produktpreisinformationen?
Die Preise variieren aufgrund von Änderungen der Rohstoffpreise regelmäßig.
Q5: Ist es möglich, Muster zu senden?
Selbstverständlich bieten wir kostenlose Muster und Expressversand an Kunden auf der ganzen Welt an.
Q6: Bieten Sie einen Service für kundenspezifische Produkte an?
Ja, wir können nach Ihren Spezifikationen und Zeichnungen produzieren.
| MOQ: | 1 T |
| Preis: | 1150-1350 USD/Ton |
| Standardverpackung: | Seaworthy Package |
| Lieferfrist: | 15 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/c, t/t |
| Lieferkapazität: | 500 t/M |
TSING SHAN STEEL ist ein Hersteller von Edelstahlblechen, Edelstahlspulen und Edelstahlrohren mit gut ausgestatteten Testgeräten und starker technischer Kraft.
Unsere Produkte werden in großem Umfang in der Dekoration, Küche, im Bauwesen, in der medizinischen Behandlung, im Baumaterial und in anderen Industrien eingesetzt.
| Chemische Eigenschaften von häufig verwendeten Edelstahlsorten | |||||||||||
| UNS | ASTM | EN | JIS | C% | Mn% | P% | S% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% |
| S20100 | 201 | 1.4372 | SUS201 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - |
| S20200 | 202 | 1.4373 | SUS202 | ≤0.15 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - |
| S30100 | 301 | 1.4319 | SUS301 | ≤0.15 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | - |
| S30400 | 304 | 1.4301 | SUS304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - |
| S30403 | 304L | 1.4306 | SUS304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - |
| S30908 | 309S | 1.4833 | SUS309S | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - |
| S31008 | 310S | 1.4845 | SUS310S | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - |
| S31600 | 316 | 1.4401 | SUS316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| S31603 | 316L | 1.4404 | SUS316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| S31703 | 317L | 1.4438 | SUS317L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 |
| S32100 | 321 | 1.4541 | SUS321 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - |
| S34700 | 347 | 1.4550 | SUS347 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - |
| S40500 | 405 | 1.4002 | SUS405 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 11.5-14.5 | ≤0.60 | - |
| S40900 | 409 | 1.4512 | SUS409 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 10.5-11.75 | ≤0.50 | - |
| S43000 | 430 | 1.4016 | SUS430 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | ≤0.60 | - |
| S43400 | 434 | 1.4113 | SUS434 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | - | - |
| S44400 | 444 | 1.4521 | SUS444L | ≤0.025 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 17.5-19.5 | ≤1.00 | - |
| S40300 | 403 | - | SUS403 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.50 | 11.5-13.0 | ≤0.60 | - |
| S410000 | 410 | 1.40006 | SUS410 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤1.00 | 11.5-13.5 | ≤0.60 | ≤1.00 |
| S42000 | 420 | 1.4021 | SUS420J1 | 0.16~0.25 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.75 | ≤1.00 |
| S440A | 440A | 1.4028 | SUS440A | 0.60~0.75 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | - | ≤0.75 |
| S32750 | SAD2507 | 1.4410 | ≤0.03 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | |
| S31803 | 1.4462 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 21.0-23.0 | 4.0-6.5 | 2.5-3.5 | ||
| N08904 | 904L | 1.4539 | ≤0.0.3 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤1.00 | 18.0-20.0 | 23.0-25.0 | 3.0-4.0 |
|
410-Edelstahl ist ein härtbarer martensitisch rostfreier Stahl, der mindestens 11,5 % Chrom enthält, was gute Korrosionsschutzeigenschaften bietet. Die Sorte 410 bietet hohe Festigkeit und Härte mit einem moderaten Korrosionsschutz, jedoch kann der Korrosionsschutz durch eine Reihe von Verfahren wie Härten, Anlassen und Polieren weiter verbessert werden. Abschrecken und Anlassen können Stahl der Güte 410 härten.
410-Edelstahl ist der basische martensitische Edelstahl, der für stark beanspruchte Teile geeignet ist, bei denen Korrosionsbeständigkeit, gute Festigkeit und Duktilität erforderlich sind. Die Legierung 410 kann bis zu 1200 °F (649 °C) verwendet werden, wo Beständigkeit gegen Zunder und Oxidation erforderlich ist. Sie wird für Besteckanwendungen, Küchenutensilien und Handwerkzeuge verwendet und ist sowohl im geglühten als auch im gehärteten Zustand magnetisch.
Die chemische Zusammensetzung von 410-Edelstahl enthält 11,5–13,5 % Chrom (Cr) und Eisen, einen hohen Kohlenstoffgehalt (max. 0,15 %) und einen geringeren Nickelgehalt (max. 0,50 %).
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Eisen | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 410 | 0,08-0,15 | 1,00 Max | 1,00 Max | 0,04 Max | 0,03 Max | 11,5 – 13,5 | 0,50 Max | Bal. |
| Güte | Zugfestigkeit Ksi (MPa) Min | Streckgrenze 0,2 % Versatz Ksi (MPa) Min | Dehnung (% in 50 mm) Min | Härte (Brinell) MAX | Härte (Rockwell B) MAX |
|---|---|---|---|---|---|
| 410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
| Güte | Dichte (Kg/M3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (Μm/M/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/M.K) | Spezifische Wärme 0-100 °C (J/Kg.K) | Elektrischer Widerstand (NΩ.M) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | Bei 100 °C | Bei 500 °C | |||||
| 410 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
| EU EN |
USA | Frankreich AFNOR |
England BS |
Schweden SS |
Polen PN |
Russland GOST |
|---|---|---|---|---|---|---|
| X12Cr13 (1.4006) | 410 | Z10C13 | 410S21 | 2302 | 1H13 | 12KH1315KH13L |
Die Güte 410 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Luft, Gas, milden Säuren, Wasser und einigen Chemikalien. Es weist eine gute Beständigkeit gegen Ammoniak, Salpetersäure, konzentrierte Schwefelsäure, verdünnte Essigsäure und Naphtha auf. Die Beständigkeit gegen Lebensmittelsäuren ist gut. Die maximale Korrosionsbeständigkeit wird im vollgehärteten Zustand erreicht. Stahl der Güte 410 ist jedoch weniger korrosionsbeständig als austenitische Güten und ferritische Legierungen der Güte 430 mit 17 % Chrom. Eine glatte Oberflächenbeschaffenheit bietet eine verbesserte Leistung der Stähle.
Stähle der Güte 410 weisen eine gute Zunderbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 650 °C auf. Die mechanischen Eigenschaften des Materials neigen jedoch dazu, sich bei Temperaturen von 400 bis 580 °C zu verringern.
Die Güte 410 kann bei Temperaturen von 815 bis 900 °C vollständig geglüht werden, gefolgt von langsamer Ofenkühlung und Luftkühlung. Das Prozessglühen von Stählen der Güte 410 kann bei Temperaturen von 650 bis 760 °C durchgeführt und an der Luft abgekühlt werden.
Das Härten von Edelstahl der Güte 410 kann bei 925 bis 1010 °C durchgeführt werden, gefolgt von Luft- und Öl-Abschrecken. Schwere Abschnitte der Güte 410 müssen ölvergütet werden. Das Anlassen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Härte von Stählen der Güte 410 folgt diesem Verfahren. Es wird nicht empfohlen, das Anlassen bei Temperaturen von 400 bis 580 °C durchzuführen.
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Q1: Welche Produktinformationen muss ich vor dem Kauf angeben?
Bitte geben Sie die Güte, die Größe und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung sowie die von Ihnen benötigten Mengen an.
Q2: Welche Versandhäfen gibt es?
Wir versenden normalerweise von den Häfen Shanghai und Ningbo.
Q3: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
30 % T/T im Voraus und 70 % Restbetrag vor dem Versand oder basierend auf einer BL-Kopie oder LC bei Sicht.
Q4: Was ist mit Produktpreisinformationen?
Die Preise variieren aufgrund von Änderungen der Rohstoffpreise regelmäßig.
Q5: Ist es möglich, Muster zu senden?
Selbstverständlich bieten wir kostenlose Muster und Expressversand an Kunden auf der ganzen Welt an.
Q6: Bieten Sie einen Service für kundenspezifische Produkte an?
Ja, wir können nach Ihren Spezifikationen und Zeichnungen produzieren.