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Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab

Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab

MOQ: 100 KGS
Preis: 32.5 USD/KG
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 7 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T
Lieferkapazität: 80000KGS
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
TSING SHAN
Zertifizierung
ISO SGS MTC
Modellnummer
625
Marke Nr.:
Legierungen 625 NS3306 NO6625 2.4856
Veredelung:
Helle, oxidierte, saure weiße
Niedrigtemperaturbeständigkeit:
- Ja, das ist es.
Außendurchmesser:
1/2 ' ~48"
Typ:
Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis
Schweißbarkeit:
Das ist gut.
Durchführungsstandard:
ASTM
Vorteil:
Schnelle Lieferfrist
Grenze:
Mühlrand-Schlitz-Rand
Rohstoffe:
NI+CO≥70%, CR14-17%
Zulassung:
Inconel 601 / UNS N06601 / 2.4851
Modul der Starrheit:
75,9 kN-/mm²
Leistungsstärke:
Mpa 345
Chemische Zusammensetzung:
Nickel, Chrom, Eisen, Molybdän, Kupfer, Titan, Aluminium
Die Situation:
Hart / Weich
Hervorheben:

Runde Stange aus Inkonel 625 Legierung

,

ASTM B446 Inkonel 625 Runde Stange

,

2.4856 Inkonel 625 Runde Stange

Beschreibung des Produkts

Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab

Inco 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-basierte Superlegierung, die eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aufweist.und kann leicht geschweißt und gelötet werdenEs wird weitgehend für chemische, nukleare und marine Anwendungen verwendet.Andere mögliche Anwendungen sind Wärmetauscher und Druckbehälter für die chemische Verarbeitung.

Mit einem hohen Chrom- und Molybdängehalt weist Inconel 625 eine ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit auf.und hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Stresskorrosionscracking.

Inkonel 625 Schmiede

Unsere Schmiedewarenbestände umfassen runden, flachen und rechteckigen Inconel-625-Riegel sowie geschmiedete Ringe, Walzringe und Scheiben.

Wir empfehlen ein Schmieden mit einer maximalen Anfangstemperatur von 2.150°F und einer Mindestendemperatur von 1.850°F. Bei Temperaturen unter 1850°F kann es zu Hammerspalten im Material kommen.Die Legierung sollte so reduziert werden, dass eine Doppelkornstruktur nicht entsteht.Für das offene Druckschmieden werden maximale Reduktionen von 15 bis 20 Prozent empfohlen.

NOMINALE Zusammensetzung

  • Kr 20 ¢ 23
  • Mo 8 ¢ 10
  • Co 1 max
  • Cb + Ta 3,15 415
  • Al.4 max.
  • Ti.4 max.
  • C.1, max.
  • Fe 5 max
  • Max.
  • Si.5 max.
  • P.015 max.
  • S.015 max.
  • Ni Gleichgewicht

Standardspezifikationen

  • AMS 5599
  • AMS 5666
  • MS 5837
  • ASME SB 443 Gr 1
  • ASME SB 446 Gr 1
  • ASTM B 443 Gr 1
  • ASTM B 446 Gr 1
  • EN 2.4856
  • ISO 15156-3
  • NACE MR0175-3
  • N06625 der UNS
  • Werkstoff 2.4856

INCONEL 625 Schmiedearbeiten

  • 625 Runde Bar
  • 625 Flachbalken
  • 625 Rechteckstab
  • 625 Ringe
  • 625 geschmiedete Ringe
  • 625 Scheibe

Andere Formen der Erzeugnisse

  • 625 Blatt
  • 625 Platte
  • 625 Extrusion
  • 625 Extrusionswinkel
  • 625 Wohnung
  • 625 Ingot
  • 625 Bearbeitete Teile

Inconel 625 Zusätzliche Informationen:

Körperliche Eigenschaften

Härte: Die Härte pro AMS 5666 beträgt maximal 287HB im Wärmebehandlungszustand.
Dichte: 0,305 Pfund pro Kubikzoll.
Elastizitätsmodul: 29,8 MSI im gegossenen Zustand, 30,2 MSI im gelösten Wärmebehandlungszustand.
Expansionskoeffizient: 7,6 x10-6 Zoll/in/F RT-800F. 8,2 x10-6 Zoll/in/F RT-1200F.

Bearbeitung

Mit der richtigen Auswahl an Werkzeugen und Materialien kann Inconel 625 entweder in gegrilltem oder lösungswärmebehandeltem Zustand bearbeitet werden.die Bearbeitungsfähigkeit von Inconel 625 ist niedriger als die der meisten Stähle einschließlich Edelstahl.

Schweißen

Inco 625 hat eine ausgezeichnete Schweißfähigkeit, insbesondere in Verbindung mit Gas-Wolfram-Bogen (GTA), Plasma-Bogen und Elektronenstrahlschweißen.Das Schweißen erfolgt im Allgemeinen auf aufgeschmolzenem oder mit Lösung wärmebehandeltem Material, und in vielen Fällen wird eine geeignete Wärmebehandlung nach dem Schweißen angewendet, um die Restschrumpfspannungen des Schweißes zu reduzieren.Bei der Herstellung von Schweißlösungen ist jedoch häufig eine vollständige Erhitzung nach dem Schweißen (1800 °F) angewendet, um optimale Eigenschaften (Dimensionsstabilität) zu erhalten., Ermüdungsdauer) in Schweißarbeiten.

Ausgestaltung

Die Formung für IN 625 ist gut im gegrillten oder in Lösung thermisch behandelten Zustand.

Korrosionsbeständigkeit

Inko 625 besitzt eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und ist daher für Anwendungen auf See attraktiv.

Wärmebehandlung

Inconel 625 wird in der Regel durch Kaltbearbeitung gestärkt, wobei bei Temperaturen zwischen 1.700 und 1.900 °F ein Glühen erforderlich ist, um die Auswirkungen der Kaltbearbeitung zu beseitigen.Obwohl es sich nominell um eine Festlösungslegierung handelt, die intergranuläre und intragranuläre Karbidverfallstoffe enthält, Inconel 625 reagiert nicht auf Stärkungswärmebehandlungen. Lösungswärmebehandlung bei 2000 bis 2200F löst fast alle sekundären Carbide auf.Die wichtigsten Auswirkungen des kurzfristigen Glühen von warmgewalzten Stäben der Standardzusammensetzung sind eine Verringerung der Zugfestigkeit und Härte.Für Inconel 625 wird typischerweise eine Glühwärmebehandlung bei 1800°F durchgeführt.

Schmieden

Das Schmieden von Inconel 625 wird mit einer maximalen Anfangstemperatur von 2,150 F und einer minimalen Endtemperatur von 1,850 F empfohlen.Schmieden bei Temperaturen unter 1850 °F kann zu Hammerspalten im Material führen.- Die Legierung sollte so reduziert werden, daß eine Doppelkornstruktur nicht entsteht.

Mechanische Eigenschaften

Inconel 625 Stange und Schmiede für AMS 5666 und Inconel 625 Blech und Platte für AMS 5599 (gegossen):

Eigentum Wert
Zugfestigkeit 120 KSI (827 MPa)
Ertragsstärke bei 0,2% Offset 60 KSI (414 MPa)
Verlängerung in 4D 30%

Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab 0Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab 1Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab 2Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab 3

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab
MOQ: 100 KGS
Preis: 32.5 USD/KG
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 7 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T
Lieferkapazität: 80000KGS
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
TSING SHAN
Zertifizierung
ISO SGS MTC
Modellnummer
625
Marke Nr.:
Legierungen 625 NS3306 NO6625 2.4856
Veredelung:
Helle, oxidierte, saure weiße
Niedrigtemperaturbeständigkeit:
- Ja, das ist es.
Außendurchmesser:
1/2 ' ~48"
Typ:
Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis
Schweißbarkeit:
Das ist gut.
Durchführungsstandard:
ASTM
Vorteil:
Schnelle Lieferfrist
Grenze:
Mühlrand-Schlitz-Rand
Rohstoffe:
NI+CO≥70%, CR14-17%
Zulassung:
Inconel 601 / UNS N06601 / 2.4851
Modul der Starrheit:
75,9 kN-/mm²
Leistungsstärke:
Mpa 345
Chemische Zusammensetzung:
Nickel, Chrom, Eisen, Molybdän, Kupfer, Titan, Aluminium
Die Situation:
Hart / Weich
Min Bestellmenge:
100 KGS
Preis:
32.5 USD/KG
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
7 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
80000KGS
Hervorheben

Runde Stange aus Inkonel 625 Legierung

,

ASTM B446 Inkonel 625 Runde Stange

,

2.4856 Inkonel 625 Runde Stange

Beschreibung des Produkts

Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab

Inco 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-basierte Superlegierung, die eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aufweist.und kann leicht geschweißt und gelötet werdenEs wird weitgehend für chemische, nukleare und marine Anwendungen verwendet.Andere mögliche Anwendungen sind Wärmetauscher und Druckbehälter für die chemische Verarbeitung.

Mit einem hohen Chrom- und Molybdängehalt weist Inconel 625 eine ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit auf.und hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Stresskorrosionscracking.

Inkonel 625 Schmiede

Unsere Schmiedewarenbestände umfassen runden, flachen und rechteckigen Inconel-625-Riegel sowie geschmiedete Ringe, Walzringe und Scheiben.

Wir empfehlen ein Schmieden mit einer maximalen Anfangstemperatur von 2.150°F und einer Mindestendemperatur von 1.850°F. Bei Temperaturen unter 1850°F kann es zu Hammerspalten im Material kommen.Die Legierung sollte so reduziert werden, dass eine Doppelkornstruktur nicht entsteht.Für das offene Druckschmieden werden maximale Reduktionen von 15 bis 20 Prozent empfohlen.

NOMINALE Zusammensetzung

  • Kr 20 ¢ 23
  • Mo 8 ¢ 10
  • Co 1 max
  • Cb + Ta 3,15 415
  • Al.4 max.
  • Ti.4 max.
  • C.1, max.
  • Fe 5 max
  • Max.
  • Si.5 max.
  • P.015 max.
  • S.015 max.
  • Ni Gleichgewicht

Standardspezifikationen

  • AMS 5599
  • AMS 5666
  • MS 5837
  • ASME SB 443 Gr 1
  • ASME SB 446 Gr 1
  • ASTM B 443 Gr 1
  • ASTM B 446 Gr 1
  • EN 2.4856
  • ISO 15156-3
  • NACE MR0175-3
  • N06625 der UNS
  • Werkstoff 2.4856

INCONEL 625 Schmiedearbeiten

  • 625 Runde Bar
  • 625 Flachbalken
  • 625 Rechteckstab
  • 625 Ringe
  • 625 geschmiedete Ringe
  • 625 Scheibe

Andere Formen der Erzeugnisse

  • 625 Blatt
  • 625 Platte
  • 625 Extrusion
  • 625 Extrusionswinkel
  • 625 Wohnung
  • 625 Ingot
  • 625 Bearbeitete Teile

Inconel 625 Zusätzliche Informationen:

Körperliche Eigenschaften

Härte: Die Härte pro AMS 5666 beträgt maximal 287HB im Wärmebehandlungszustand.
Dichte: 0,305 Pfund pro Kubikzoll.
Elastizitätsmodul: 29,8 MSI im gegossenen Zustand, 30,2 MSI im gelösten Wärmebehandlungszustand.
Expansionskoeffizient: 7,6 x10-6 Zoll/in/F RT-800F. 8,2 x10-6 Zoll/in/F RT-1200F.

Bearbeitung

Mit der richtigen Auswahl an Werkzeugen und Materialien kann Inconel 625 entweder in gegrilltem oder lösungswärmebehandeltem Zustand bearbeitet werden.die Bearbeitungsfähigkeit von Inconel 625 ist niedriger als die der meisten Stähle einschließlich Edelstahl.

Schweißen

Inco 625 hat eine ausgezeichnete Schweißfähigkeit, insbesondere in Verbindung mit Gas-Wolfram-Bogen (GTA), Plasma-Bogen und Elektronenstrahlschweißen.Das Schweißen erfolgt im Allgemeinen auf aufgeschmolzenem oder mit Lösung wärmebehandeltem Material, und in vielen Fällen wird eine geeignete Wärmebehandlung nach dem Schweißen angewendet, um die Restschrumpfspannungen des Schweißes zu reduzieren.Bei der Herstellung von Schweißlösungen ist jedoch häufig eine vollständige Erhitzung nach dem Schweißen (1800 °F) angewendet, um optimale Eigenschaften (Dimensionsstabilität) zu erhalten., Ermüdungsdauer) in Schweißarbeiten.

Ausgestaltung

Die Formung für IN 625 ist gut im gegrillten oder in Lösung thermisch behandelten Zustand.

Korrosionsbeständigkeit

Inko 625 besitzt eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und ist daher für Anwendungen auf See attraktiv.

Wärmebehandlung

Inconel 625 wird in der Regel durch Kaltbearbeitung gestärkt, wobei bei Temperaturen zwischen 1.700 und 1.900 °F ein Glühen erforderlich ist, um die Auswirkungen der Kaltbearbeitung zu beseitigen.Obwohl es sich nominell um eine Festlösungslegierung handelt, die intergranuläre und intragranuläre Karbidverfallstoffe enthält, Inconel 625 reagiert nicht auf Stärkungswärmebehandlungen. Lösungswärmebehandlung bei 2000 bis 2200F löst fast alle sekundären Carbide auf.Die wichtigsten Auswirkungen des kurzfristigen Glühen von warmgewalzten Stäben der Standardzusammensetzung sind eine Verringerung der Zugfestigkeit und Härte.Für Inconel 625 wird typischerweise eine Glühwärmebehandlung bei 1800°F durchgeführt.

Schmieden

Das Schmieden von Inconel 625 wird mit einer maximalen Anfangstemperatur von 2,150 F und einer minimalen Endtemperatur von 1,850 F empfohlen.Schmieden bei Temperaturen unter 1850 °F kann zu Hammerspalten im Material führen.- Die Legierung sollte so reduziert werden, daß eine Doppelkornstruktur nicht entsteht.

Mechanische Eigenschaften

Inconel 625 Stange und Schmiede für AMS 5666 und Inconel 625 Blech und Platte für AMS 5599 (gegossen):

Eigentum Wert
Zugfestigkeit 120 KSI (827 MPa)
Ertragsstärke bei 0,2% Offset 60 KSI (414 MPa)
Verlängerung in 4D 30%

Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab 0Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab 1Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab 2Inkonel 625 Legierung Rundstab ASTM B446 Legierung 625 Hellnickel/Uns Nr. 6625/2.4856 Rundstab 3